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  • 壓縮熱再生式干燥機工作原理
  • 本站編輯:杭州力諾機械設備有限公司發布日期:2021-12-21 17:52 瀏覽次數:

吸附式干燥機一般采用雙塔結構,一個用于氣體干燥,另一個發生吸附劑再生過程。

目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩,活性氧化鋁對工作介質溫度敏感,當吸附劑環境溫度達到130℃以上時,吸附劑含水量只有1%左右,幾乎完全脫附。

而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁,脫附沒有活性氧化鋁徹底。

高溫壓縮空氣(110℃以上)進入干燥機,然后直接流入再生塔,因為高溫壓縮空氣是不飽和的,而且會使吸附劑儲存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,進入干燥機的后續配套冷卻器,冷卻至40℃左右,此時壓縮空氣處于過飽和狀態,析出大量液態水,液態水經汽水分離器排除。

冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔,達到露點要求后大部分輸出至壓縮空氣管網,供應車間及各用氣工位使用,另有小部分經控制閥流入再生塔,對吸附劑進行冷吹,這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2% 左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,可以使吸附劑二次脫附,冷吹過程結束后,這部分壓縮空氣經消音器排出。

再生塔和吸附塔在切換之前需要經過壓力均衡過程,這個過程由干燥機PLC 控制程序控制,每次切換意味著干燥機經歷一個完整的工作周期,控制方式一般包括露點控制和時間控制。

壓縮空氣進出干燥機是一個連續的過程,而干燥機的雙塔切換是一個間歇過程,所以二者存在不同步的狀態。當再生塔正在進行冷吹過程時,此時進入干燥機的高溫壓縮空氣必須被旁通,直接進入后置冷卻器和汽水分離器,然后再進入干燥塔。這些過程必須經干燥機控制程序實現。

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